Yazılar
Kalibrasyonun Önemi
Endüstriyel açıdan bir standart oluşturmak çok önemli. Üretimde kaliteyi ve düzeni yakalamak açısından, ölçüm cihazlarının ve onların hassas ayarlarının önemliden de bahsetmek gerekiyor.
Her ne kadar düzenlemeye göre doğru çalışsalar da her türlü ölçüm cihazının, zaman içerisinde aşınması, deforme olması veya ayarını kaybetmesi mümkün. İşte tam da burada devreye giren kalibrasyon, ölçü ayar cihazlarının gerçek değerini bulmasına katkı sağlayan mükemmel bir sistem.
Gerek metroloji gerekse de hacim ve benzeri ölçülerin, zaman içerisinde düzenli olabilmesi en başta da üretim için iyi bir altyapı oluşturmaktadır. Günümüz teknolojilerinin tamamında bu tip hassas ayar ve ölçüm sistemini kullanmak bir gereklilik haline gelmektedir.
Bunun için ise en kaliteli cihazlar ve teknoloji kullanılırken, kimi zaman analog kimi zaman da hat dijital teknolojiler elden geçmeli, bir uzman ekip ve laboratuvar gözleminden geçmeli. Bu sayede hataların ortadan kaldırıldığı gibi, gerek üretim gelirse de ticari eve pazarlama açısından bu sistemlerin daha düzgün çalışması mümkün olacaktır.
Kalibrasyon Garantili ve Kaliteli Bir Sistem
Kaliteli bir ölçüm standart bir yatırım ve pazarlamanın altyapısını oluşturuyor. Ar-Ge çalışmaları başta olmak üzere, yönetim ve benzer projeler kapsamında, uzmanlar ve kullandıkları araç gereç her zaman önemli olmuştur.
Gerek kumpas gerekse görebildiğimiz basit bir metre veya basınç ölçme cihazlarının, belli bir süre kullanıldıktan sonra kontrolden geçmesi, standartlara uygun çalışmasına katkı sağlıyor. Hem yurtiçi hem de uluslararası standartlara uygunluğu, dünya pazarına açılma açısından da çok büyük önem taşıyor.
Bütün işletmeler, elindeki ölçüm cihazlarını ve malzemeleri gerektiği zaman kontrolden geçirmeli ve Kalibrasyon Ölçüm Belirsizliği, tamamen ortadan kaldırılmalıdır. Bu sayede ve akıcı bir sistemin devamlılığını sağlandığı gibi, insanların da bu sistemden fayda sağlaması daha mümkün olacaktır.
Kalibrasyon Ölçüm Cihazları
laboratuvar ortamında deneysel olarak yapılan çalışmalar, sapmaları diğer bozuklukları ve ölçüm konusundaki sorunları belirliyor. Oldukça gerekli bir konu ve konusunun önemli ögesi olan kalibrasyon ölçüm aletleri ve cihazları, gerektiğinde insanlara kaliteli hizmet için ortaya konulmuş mükemmel bir teknoloji ürünü.
Bu ve benzeri uygulamalarla birlikte gerek medikal gerekse de diğer sektörlerde, güvenli ve önemli altyapılar, ölçüm hesaplamalarıyla olumlu sonuç vermeye devam etmektedir.
Hizmet Sunum Profili
| Ölçüm Büyüklüğü Kalibre edilen Cihazlar Measurand Quantity Calibrated instrument | Ölçüm Aralığı Range | Ölçüm Şartları Measurement Requirements
| Kalibrasyon ve Ölçüm Yeteneği Calibration and Measurement Capability: (CMC)
| Açıklamalar Remarks |
| BOYUT Kumpas
| L ≤ 500mm 500 < L ≤ 1000mm | Bölüntü Değeri 0,01 mm
| (22,4+1,7·L) µm (27+1,7·L) µm | DIN 862 VDI/VDE/DGQ 2618 Bölüm 9.1 L=(m) |
| Mikrometre | L ≤ 500 mm | Bölüntü Değeri 0,001 mm 0,01 mm
| (19,2 + 1,6 · L) µm | DIN 863 VDI/VDE/DGQ 2618 Bölüm 10.1 L=(m) |
| Mihengir | L ≤ 500 mm | Bölüntü Değeri 0,01 mm | (16 + 0,8 · L) µm | VDI/VDE/DGQ 2618 Bölüm 9.3 L=(m) |
| Şeritmetre | L ≤ 10000 mm | Referans Cetvel ile karşılaştırma | (220 + 60 · L) µm | TS 9505 L=(m) |
| Çelik Cetvel | L ≤ 2000 mm | Referans Cetvel ile karşılaştırma | (220 + 50 · L) µm | DIN 865-866 L=(m) |
| Deney Eleği | 0,5 mm < L ≤ 5 mm 5 mm < L ≤ 150 mm | Meş açıklığı ölçümü | 2,9 µm 25,2 µm | ISO 3310-1 |
| SICAKLIK
Kontrollü Hacimlerde Sıcaklık dağılımı (Etüv-Sterilizatör-Buzdolabı-Fırın-İnkübatör-Soğuk Oda) | -40 °C < T ≤ 105 °C 105 °C < T ≤ 200 °C 200 °C < T ≤ 250 °C | Kabin içerisindeki sıcaklık dağılımı | 0,8 °C 1,2 °C 2,0 °C | Yerinde Kalibrasyon Mobil Kalibrasyon Sistemi kullanılarak DIN 12880 ve TS EN 60068 standartlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon talimatı T:Sıcaklık |
| Göstergeli Sıcaklık Ölçerler Direnç Termometresi Sensörlü | 0 °C -40 °C < T ≤ 150 °C 150 °C < T ≤ 500 °C | Buz Noktası Sıvılı Banyoda Blok Kalibratörde | 0,03 °C 0,10 °C 0,48 °C | Karşılaştırma Yöntemiyle Laboratuvarda ve Yerinde Kalibrasyon T:Sıcaklık |
| Göstergeli Sıcaklık Ölçerler Isılçift Kalibrasyonu Tüm tipler için | 0 °C -40 °C < T ≤ 150 °C 150 °C < T ≤ 500 °C 500 °C < T ≤ 1100 °C | Buz Noktası Sıvılı Banyoda Blok Kalibratörde Blok Kalibratörde | 0,28 °C 0,28 °C 1,5 °C 2,5 °C | Karşılaştırma Yöntemiyle Laboratuvarda ve Yerinde Kalibrasyon T:Sıcaklık |
| Sıvılı Cam Termometre | 0 °C -40 °C < T ≤ 150 °C | Buz Noktası Sıvılı Banyoda | 0,03 °C 0,10 °C | T: Sıcaklık 0,05 °C bölüntülü ve üstü cam termometreler Karşılaştırma Metodu ile Laboratuvarda Kalibrasyon |
| Kül Fırını | 500 °C ≤ T ≤ 1200 °C | Referans Simülatör ve K tipi Isıl Çift ile Eksenel Sıcaklık Dağılımı | 4,2 °C | Karşılaştırma yöntemi ile mobil (yerinde) kalibrasyon T:Sıcaklık |
| Radyasyon Termometresi | -18 °C ≤ T ≤ 100 °C 100 °C < T ≤ 140 °C | Emissivite = %99 icin Karşılaştırmalı Yöntem | 1,3 °C 1,7 °C | Siyah Cisim ile Kalibrasyon T:Sıcaklık |
| Kontrollü Hacimler (Sıcaklık Dağılımı) Otoklav, Buhar Sterilizatörü, Vakumlu Etüv | 30°C < T ≤ 150 °C | Sıcaklık ölçümü Basınç ölçümü (Datalogger ile) | 0,40°C 0,05 bar | Euromet/cg/20, TS EN 60068-3-11 Standardına göre tek bölgede (tercihen merkezi noktada) Kalibrasyon T: Sıcaklık |
| NEM (Sıcaklık ve Nem Ölçüm Cihazlar) | 10 %rh ≤ RH ≤ 90 %rh 5 °C ≤ T ≤ 50 °C | Sıcaklık: (20 ± 2) °C Nem Kabini | 3,0 %rh 0,80 °C | Nem Kabininde RH: Bağıl Nem |
| TERAZİ
Otomatik Olmayan Tartım Cihazları | 1 mg ≤ m ≤ 310 g
1 g ≤ m ≤ 5 kg
10 kg ≤ m ≤ 500 kg | E2 sınıfı kütle ile
F1 sınıfı kütle ile
M1 sınıfı kütle ile | 2,7∙10-6
6,3∙10-5
6,6∙10-5 | EURAMET/cg-18 Rehber Dokümanına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü Yerinde Kalibrasyon
|
| BASINÇ
Bağıl Basınç
– Analog Manometre – Sayısal Manometre – Basınç Kalibratörü – Basınç Transduseri – Basınç Transmitteri – Fark Basınç Ölçer
| -85 kPa < p < -10 kPa
0,1 MPa < p < 3 MPa
0,3 MPa < p < 35 MPa
|
Gaz
Gaz
Hidrolik
| % 0,3 (0,66 kPa’dan küçük olmamak şartıyla)
% 0,3 (1,5 kPa’dan küçük olmamak şartıyla)
% 0,3 (10 kPa’dan küçük olmamak şartıyla)
| Laboratuarda ve yerinde kalibrasyon DKD R 6-1 dokümanına göre hazırlanmış kalibrasyon talimatları
|
| Mutlak Basınç
– Analog Barometre – Sayısal Barometre
| 750 hPa < p < 1100 hPa | Gaz | 1,4 hPa | Laboratuarda kalibrasyon EURAMET/CG-17 dokümanına göre hazırlanmış kalibrasyon talimatları
|
| HACİM
Ölçülü Silindirler (Mezür)
| 5 ml 10 ml 25 ml 100 ml 250 ml 500 ml 1000 ml 2000 ml | Dolum | 37,4 μl 37,7 μl 59,2 μl 116,5 μl 162,0 μl 213,0 μl 292,2 μl 477,6 μl | TS ISO 4787 ve TS EN ISO 4788 Dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü
|
| Balon Joje (Geniş Boyunlu) | 1 ml ≤ V ≤ 10 ml 20 ml ≤ V ≤ 25 ml 50 ml 100 ml 200 ml 250 ml 500 ml 1000 ml 2000 ml 5000 ml | Dolum | 8,6 μl 13,6 μl 21,1 μl 68,3 μl 104,0 μl 112,9 μl 230,4 μl 279,4 μl 628,8 μl 638,1 μl | TS ISO 4787 TS 1491 EN ISO 1042 ISO/TR 20461 Dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü V : Hacim |
| Balon Joje (Dar Boyunlu) | 1 ml ≤ V ≤ 10 ml 20 ml ≤ V ≤ 25 ml 50 ml 100 ml 200 ml 250 ml 500 ml 1000 ml 2000 ml 5000 ml | Dolum | 5,8 μl 10,3 μl 17,8 μl 31,1 μl 57,7 μl 71,0 μl 136,0 μl 270,2 μl 538,4 μl 562,2 μl | TS ISO 4787 TS 1491 EN ISO 1042 ISO/TR 20461 Dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü V : Hacim |
| Büret
| 1 ml ≤ V ≤ 2 ml 5 ml 10 ml 25 ml 50 ml 100 ml | Boşaltım | 7,5 μl 8,0 μl 9,3 μl 11,5 μl 15,5 μl 22,8 μl | TS ISO 4787 ve TS EN ISO 385 ISO/TR 20461 Dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü V : Hacim |
| Pipet (Taksimatlı) | 1 ml ≤ V ≤ 2 ml 5 ml 10 ml 20 ml ≤ V ≤ 25 ml 50 ml 100 ml 200 ml
| Boşaltım | 1,45 μl 2,28 μl 3,15 μl 5,68 μl 9,56 μl 17,9 μl 34,2 μl
| TS ISO 4787 TS 3760-1/ISO 835 ISO/TR 20461 Dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü V : Hacim |
| Pipet (Tek Ölçülü) | 1 ml ≤ V ≤ 2 ml 5 ml 10 ml 20 ml ≤ V ≤ 25 ml 50 ml 100 ml | Boşaltım | 1,49 μl 2,00 μl 2,72 μl 5,8 μl 9,6 μl 18,4 μl | TS ISO 4787 TS 1489 ISO 648 ISO/TR 20461 Dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü V : Hacim |
| Piknometre | 1 ml ≤ V ≤ 5 ml 10 mL 25 mL 50 mL | Gay Lussac Reischauer Hubbard | 5,1 μL 6,6 μL 13,2 μL 26,2 μL | TS ISO 3507 , TS EN ISO 4787 ve ISO/TR 20461 Standartlarına göre hazırlanmış kalibrasyon prosedürü |
| Pipet (Pistonlu) | 20 μl 50 μl 100 μl 200 μl 500 μl 1 ml 2 ml 5 ml ≤ V ≤ 10 ml | Tek Kanallı, Piston Hareketli Elle Yapılan veya Motor Tahrikli (Tip A ve Tip D) Pipetler (Dijital ve Analog Göstergeli) | 0,22 μl 0,25 μl 0,26 μl 0,33 μl 0,68 μl 1,22 μl 2,37 μl 6,1 μl | TS EN ISO 8655-2 TS EN ISO 8655-6 ISO/TR 20461 Dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü |
| Büret (pistonlu) | 1 ml 2 ml 5 ml 10 ml 20 ml 25 ml 50 ml 100 ml | Piston Hareketli Elle Yapılan veya Motor Tahrikli (Dijital ve Analog Göstergeli) | 0,63 μl 0,71 μl 1,09 μl 1,93 μl 3,88 μl 4,72 μl 10,8 μl 60,5 μl | TS EN ISO 8655-3 TS EN ISO 8655-6 ISO/TR 20461 Dokümanlarına uygun hazırlanmış kalibrasyon prosedürü |
| Dispenser | 10 µL < V < 100 µL 200 µL 500 µL 1 mL 2 mL 5 mL 10 mL 25 mL 50 mL 100 mL 200 mL | Piston hareketi elle yapılan veya motor tahrikli | 0,51 µL 0,72 µL 0,97 µL 1,9 µL 2,9 µL 3,3 µL 4,5 µL 7,9 µL 22,4 µL 38,3 µL 43,4 µL | TS EN ISO 8655-6 TS EN ISO 8655-5 ISO/TR20461 dökümanlarına uygun olarak hazırlanmış kalibrasyon prosedürü |
| OPTİK UV/VIS Spektrofotometre | 300 nm ≤ λ ≤ 880 nm 0,1 Abs ≤ Aλ ≤ 2,3 Abs | Bant Genişliği: 1nm | 0,72 nm 0,0065 Abs | ASTM E275 λ : Dalgaboyu Aλ : Soğurma (Absorbans) |
| TORK
Tork Ölçüm Cihazları Tork El Aletleri | 50 N·m ≤ M ≤ 350 N·m 100 N·m ≤ M ≤350N·m | ISO 6789 dökümanına uygun olarak hazırlanmış kalibrasyon prosedürü (Saat yönü ve tersi) | 1,00 % 1,00 % | Saat yönü Saat yönü tersi |
| KUVVET Malzeme Test Makinaları
Çekme Test Makinası
Basma Test Makinası |
1 N ≤ F ≤ 500 N 1 kN ≤ F ≤ 10 kN 20kN ≤ F ≤ 200kN
1 kN ≤ F ≤ 10 kN 20kN ≤ F ≤ 200kN 200kN ≤ F ≤ 2000kN
|
Ölü Ağırlık ile Çekme 0,5 Sınıfı Yük Hücresi ile Çekme
0,5 Sınıfı Yük Hücresi ile Basma |
% 0,10 % 0,16 % 0,32
% 0,16 % 0,16 % 0,32 | DIN EN ISO 7500-1 ve ASTM E4-09a dökümanlarına uygun olarak hazırlanmış kalibrasyon prosedürü |
| KUVVET Malzeme Test Makinaları Beton Test Presi | 200 kN ≤ F ≤ 2000 kN | 1,0 Sınıfı Yük Hücresi ile Basma | 0,32 % | TS EN 12390-4 |
| ZAMAN VE FREKANS Frekans Üretici Devir Üreteçleri (Açısal Hız, Santrifüj, Karıştırıcılar, Döner Makina) | 30 rpm < ω < 1000 rpm 1000 rpm < ω < 99999 rpm | r=0,1 rpm
r=1 rpm | 1.10⁻⁴. ω+0,9 rpm 6.10⁻⁴. ω+1 rpm | ω: Ölçülen devir [rpm] Optik takometre ile karşılaştırma r=Çözünürlük |
| Optik Takometre | 60 rpm ≤ ω ≤ 7200 rpm
7200rpm < ω ≤ 72000 rpm
72000rpm < ω ≤ 99999 rpm | r = 0,01 rpm
r = 0,1 rpm
r = 1 rpm | 2 · 10⁻⁵· ω + 0,06 rpm 1 · 10⁻⁵ · ω + 0,6 rpm 2 · 10⁻⁵ · ω + 0,7 rpm | ω : Ölçülen Devir (rpm) Optik – Elektrik dönüştürücü kullanarak karşılaştırma Laboratuvarda ve Yerinde r : Optik Takometrenin çözünürlüğü (rpm) |
| Zaman Aralığı Zaman Aralığı Ölçerler, Kronometre,Zaman Sayacı | 1 s < t ≤ 800 s 801 s < t ≤ 3600 s 3601 s < t ≤ 36000 s | Sayısal zaman ölçer ile karşılaştırma | 0.024 s 1.7 · 10 ⁻² + 1.0 ·10 ⁻⁵ · t 5.0 · 10 ⁻² + 1.3 ·10 ⁻⁵ · t | t : zaman (s) Laboratuvarda ve Yerinde Kalibrasyon |
Kalite Politikamız
DONANIM olarak verilen kalibrasyon ve validasyon hizmetlerimizde;
– İyi mesleki ve teknik uygulamalar göstererek, sürekli eğitilen ve becerisi geliştirilen uzman personeli ve teknolojinin gelişmesi sonucu ihtiyaç haline gelen değişimlere kaynakların sağlanması kabiliyeti ile hızlı şekilde cevap vererek ve kaliteyi en üst seviyede tutarak,
– Ulusal/uluslararası standard metodları kullanarak,
-Referans standardların uluslararası ve laboratuvarlararası sisteme göre izlenebilirliğini temin ederek, laboratuvarlararası karşılaştırmalar yoluyla güvenilirliğini sürekli kılacak şekilde, müşterinin ihtiyaç duyduğu ölçüm belirsizliklerini ihmal etmeksizin en küçük seviyede tutarak,
– Hızlılık, doğruluk, süreklilik, güven, eşitlik, tarafsızlık ve gizlilik ilkelerinin topyekün uygulanması ve müşterilerle yapılan işbirliğinin de yardımıyla, müşteri şikayetlerinin azaltılması ve dolayısı ile müşteri memnuniyetinin artırılması konusunda gerekli tüm çalışmalar yapılmaktadır.
Bu bağlamda, kalibrasyon sonuçlarını olumsuz yönde etkileyen faktörlerin ortadan kaldırılması için Kalite Yönetim Sistemi içinde oluşturulan Kalite El kitabı, prosedürler, talimatlar ve diğer dokümanların ilgili tüm personel tarafından okunması, anlaşılması ve tüm uygulamalarında etkin şekilde kullanması gerektiği bilinci temin edilmiştir.
DONANIM Kalibrasyonun üst yönetimi; Kalite Yönetim Sistemi’ni tüm personelin katkısıyla TS EN ISO/IEC 17025 standardı, müşteri şartı ve yasal şartlara uygun olarak etkin bir şekilde uygulayacağını ve sürekli iyileştireceğini taahhüt eder.
Kalibrasyon Hizmetimiz
Firmamız, Bir bilim dalı olan Metroloji dalının kolu olan KALİBRASYON faaliyetleri üzerine hizmet vermektedir. kalibrasyon mana olarak; Her hangi bir ölçüm cihazının,referans bir cihaz veya standart ile gerçekleştirilen ölçüm ve bunlara karşılık gelen değerler ile kıyaslanarak sonuçların raporlandırma işlemine kalibrasyon denir..
Bu ifade dende anlaşılacağı üzere kalibrasyon faaliyetlerimizde bizim için esas olan Referans Cihaz veya Standartlara sahip olmamızdır. referans cihazın temin edilmesi kalibrasyon faaliyetlerinin ilk aşamasıdır. Bundan sonra sırasıyla şu şekilde aşamaların tamamlanmış olması gerekiyorki Kalibrasyon Hizmeti tam anlamıyla gerçekleştirilmiş olabilsin.
– Referans cihazların kullanım eğitimlerinin ve talimatlarının oluşturulması
– Referans Cihazların bir üst seviye laboratuvarda kalibrasyonların yaptırılması ve buna ait hata, belirsizlik ve fonksiyon testlerinin yapılmış olması
– Referans cihaz ile karşılaştırması yapılacak yani teste tabi tutulacak cihaz arasındaki ölçüm faaliyetlerinin nasıl ve hangi kriterlere göre yapılacağına ait standartların temin edilmesi ve bu standartların uygulanmasına ve dikkat edilecek konulara ait eğitim faaliyetlerinin tamamlanması
– Kalibrasyonun gerçekleştirileceği laboratuvar ortamının veya yerinde hizmet koşullarının tanımlanarak oluşturulması
– Kalibrasyon sonuç raporunun; özel yazılımlar ile hesaplamalarının yapılarak, sertifikalandırılması ve değerlendirilmesi
– Tüm bu yapılan faaliyetlerin yeterliliğinin sağlanması için Uluslararası geçerliliği olan kurumlar tarafından (Örn. TÜRKAK) denetlenmesi
Firmamız bu işlemler için farklı kapsamlarla hizmet verebilmektedir. Kalibrasyon sonucunda ortaya çıkan değerlerin güvenilirliği ;kalibrasyonu oluşturan faktörlerin yeterliliğine bağlıdır.Herhangi birinde veya tümünde oluşabilecek bir uygunsuzluk kalibrasyonu mutlaka etkileyecektir.
Hizmet Verdiğimiz Kalibrasyon Çeşitleri;
- Terazi Kalibrasyonu
- Basınç Kalibrasyonu
- Boyut Kalibrasyonu
- Elektriksel Kalibrasyon
- Hacim Kalibrasyonu
- Medikal Kalibrasyon
- Sıcaklık & Nem Kalibrasyonu
Hakkımızda
Kurucu ve yönetici kadrosu 1996 yılından itibaren Kalibrasyon sektöründe hizmet veren DONANIM laboratuvarı, Aralık 2015 yılında kurulmuştur. Kuruluş amacı Endüstri ve Medikal alanda en iyi kalibrasyon hizmetini sunmak olan DONANIM Kalibrasyon bu süre zarfında kazanımları olan tecrübe, eğitilmiş personeli ve günün koşullarına uygun teknolojik altyapısı ile hizmetlerini geliştirme fırsatı bulmuş, bunlara ilaveten kalibrasyonlarda uluslararası geçerli yöntemleri uygulaması ve kalibrasyon hizmetlerinin güvenilirliğinin tescili ve performansının arttırılması amaçlarına yönelik olarak, TS EN ISO/IEC 17025 standardına göre kurulmuş kalite yönetim sistemi ile çalışma kararını almış ve uygulamaya koymuştur.
TS EN ISO/IEC 17025 standardında belirtilen tüm istekleri karşılamak amacıyla kuruluş bünyesindeki tüm faaliyetler için dokümante edilmiş prosedürler oluşturulmuş, böylelikle kaliteli, hızlı, güvenilir kalibrasyon sonuçları üreterek müşteri memnuniyetinin artırılması amaçlanmıştır.
Akreditasyon süreci ile hizmet kalitemizin arttırılması, müşterilerimizin ve çalışanlarımızın memnuniyeti sürekli göz önünde tutulmuştur. Bu sayede kalitemiz ölçülebilir hale gelmiş olup somut kararların alınmasında veri olarak kullanılmaktadır.
Çalışmalar takım ruhu ile gerçekleştirilmekte ve tüm çalışanlarımız üzerine düşen görevi yerine getirmektedir.